RX3 Series Box Resistance Furnace
Cat:Pang -industriya na hurno
Ang RX3 Series box-type na paglaban ng mga hurno ay malawakang ginagamit sa l...
Tingnan ang mga detalyeAng maramihang mga order ng mga metal washer at waterproof washers ay naglalagay ng matinding pangangailangan sa quality control. Ang isang batch ay maaaring maglaman ng libu-libong bahagi, at ang bawat washer ay dapat matugunan ang parehong dimensyon, pang-ibabaw, at mga pamantayan ng materyal. Ang mga optical sorting machine, na kilala rin bilang light screening system, ay naging mapagpasyang tool para sa pag-aalis ng mga may sira na bahagi bago ipadala. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga high-speed na camera, tumpak na kinokontrol na pag-iilaw, at programmable air ejection, kinikilala ng light screening ang mga di-conforming na metal at waterproof na mga washer sa real time at inaalis ang mga ito mula sa stream ng produkto. Ang resulta ay isang patuloy na malinis na batch, isang mas mababang rate ng pagtanggi sa papasok na inspeksyon ng customer, at mas kaunting mga pagkabigo sa field.
Ang manu-manong inspeksyon ay may natural na limitasyon ng bilis. Kahit na ang isang dalubhasang inspektor na nagsusuri ng ilang libong washer kada oras ay mawawalan ng scratched surface, bahagyang sobrang laki ng panloob na diameter, o isang nasirang rubber lip sa isang waterproof washer. Ang mata ng tao ay hindi maaasahang masusukat ang mga sub-millimeter tolerance, lalo na kapag ang mga bahagi ay gumagalaw sa isang linya ng produksyon sa mataas na bilis.
Para sa maramihang mga order, ang mga kahihinatnan ng hindi nakuhang mga depekto ay malala. Ang rate ng depekto na isang porsyento sa isang 50,000 pirasong order ay nangangahulugang 500 may sira na washer ang nakakaabot sa customer. Ang ilan sa mga bahaging iyon ay maaaring magdulot ng mga pagkabigo sa sealing sa mga application na hindi tinatablan ng tubig, na humahantong sa downtime ng kagamitan, pagtagas, o paghinto ng assembly-line sa pasilidad ng bumibili.
Tinatanggal ng light screening ang subjectivity ng manual inspection. Ang bawat washer ay dumadaan sa parehong detection zone, at ang mga pamantayan sa pag-uuri ay hindi nagbabago mula sa unang piraso hanggang sa huli. Ang sistema ay naglalapat ng magkaparehong kalidad ng threshold sa piraso bilang isa at piraso bilang limampung libo.
Pinagsasama ng optical sorting machine ang apat na pangunahing subsystem, na ang bawat isa ay gumaganap ng isang partikular na papel sa pag-detect ng mga may sira na washer.
Ang mga washer ay dapat ipakita sa system ng camera nang paisa-isa, sa isang layer, at sa isang kontroladong bilis. Inihanay ng mga vibratory feeder o rotating disc ang mga bahagi sa isang conveyor upang ang bawat washer ay ganap na nakikita ng detection system. Ang mga magkakapatong na bahagi ay tinatanggihan o nire-recirculate upang matiyak na walang depekto na nakatago sa likod ng isa pang washer.
Ang mga high-resolution na camera at sensor ay kumukuha ng mga larawan ng bawat washer mula sa maraming anggulo. Gumagamit ang ilang system ng backlighting upang sukatin ang panlabas na diameter, panloob na diameter, at kapal na may mataas na katumpakan. Para sa mga waterproof na washer, ipinapakita ng espesyal na pag-iilaw ang hangganan sa pagitan ng metal core at ng goma o EPDM seal, na nagha-highlight ng nawawalang materyal, mga bitak, o hindi wastong pagkakadikit.
Ang mga nakuhang larawan ay pinoproseso ng software sa pagkilala ng imahe sa real time. Ang mga depektong library ay naglalaman ng mga kilalang failure mode gaya ng burr, dents, rust spots, plating voids, at seal damage. Sinusukat din ng software ang mga kritikal na sukat at inihahambing ang mga ito sa mga limitasyon sa pagpapaubaya na tinukoy para sa bawat order.
Ang mga bahaging nabigo sa inspeksyon ay aalisin ng mga tiyak na naka-time na air jet kapag narating nila ang ejection station. Ang natitirang mga washer ay nagpapatuloy sa packing station, habang ang mga tinanggihang bahagi ay nahuhulog sa isang hiwalay na lalagyan para sa follow-up na pagsusuri. Itinatala ng mga modernong system ang bilang at uri ng mga depekto, na nagbibigay ng mahalagang data sa mga proseso sa upstream tulad ng stamping, heat treatment, at rubber molding.
Sinasaklaw ng light screening ang malawak na hanay ng mga uri ng depekto sa parehong metal at waterproof na mga washer. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pagkabigo na pinakakaraniwang makikita sa maramihang produksyon.
Stainless Steel Flat at Spring Lock Washers para sa Bultuhang Inspeksyon Nagbibigay ang manufacturer na ito ng mga metal washer sa matataas na volume, at ang light screening nito ay nakakakita ng malawak na hanay ng mga depekto habang nagdodokumento ng kalidad ng data para sa mga distributor at OEM na may mahigpit na papasok na inspeksyon. Tingnan ang Produkto → | Uri ng Washer | Kategorya ng Depekto | Natukoy ang mga Karaniwang Depekto |
|---|---|---|
| Mga tagapaghugas ng metal | Dimensional | Maling panlabas na diameter, maliit na butas sa loob, hindi tamang kapal |
| Mga tagapaghugas ng metal | Ibabaw | kalawang, gasgas, pagkawalan ng kulay, plating voids, mantsa ng langis |
| Mga tagapaghugas ng metal | Structural | Burr, bitak sa gilid, deformation pagkatapos ng stamping o heat treatment |
| Mga washer na hindi tinatagusan ng tubig | Seal integridad | Nawawalang goma, punit na labi, delamination ng goma at metal, hindi pantay na selyo ng mukha |
| Mga washer na hindi tinatagusan ng tubig | Seal geometry | Out-of-round na profile, off-spec na taas, nasira na pilot hole |
| Parehong uri | Mga paghahalo ng materyal at patong | Maling alloy o surface finish na natukoy ng spectral o color sensors |
Ang kakayahang makakita ng ganoong malawak na hanay ng mga depekto ay ginagawang ang light screening ang pinakakomprehensibong hakbang ng inspeksyon sa paggawa ng washer. Nagbibigay-daan din ito sa manufacturer na magdokumento ng kalidad ng data para sa bawat bulk order, na lalong mahalaga para sa mga distributor at OEM na may mahigpit na mga kinakailangan sa papasok na inspeksyon.
Ang paggamit ng optical sorting sa bulk washer production ay naghahatid ng ilang masusukat na pakinabang:
Dahil ang mga metal washer at waterproof washer ay ginawa sa napakalaking volume para sa pang-industriyang fastening system, ang pang-ekonomiyang kaso para sa light screening ay diretso: ang pagpigil sa isang malaking kargamento na may depekto na maabot ang isang customer ay maaaring bigyang-katwiran ang buong pamumuhunan. Ang parehong katiyakan ay umaabot sa rubber-sealed waterproof washers, kung saan ang isang tumutulo na bahagi sa field ay lumilikha ng agarang isyu sa warranty.
Stainless Steel Waterproof Washers para sa Maaasahang Sealing Pinipigilan ng mga waterproof na washer na ito ang mga tagas sa mga fastening system. Tinitiyak ng pinagsamang light screening na ang bawat bahagi ay na-verify bago mag-pack, na sumusuporta sa mga hinihingi na application kung saan ang mga isyu sa warranty ay kritikal. Tingnan ang Produkto → Ang light screening ay hindi isang standalone na proseso; ito ay pinakamahusay na gumagana kapag ito ay nakaposisyon nang tama sa loob ng daloy ng produksyon. Sa isang tipikal na linya ng pagmamanupaktura ng washer, ang mga bahagi ay gumagalaw sa pamamagitan ng stamping o pagsuntok, opsyonal na paggamot sa init, at paglilinis sa ibabaw bago sila umabot sa panghuling inspeksyon. Ang paglalagay ng optical sorter kaagad bago ang pag-iimpake ay nagsisiguro na ang lahat ng upstream variation ay nasa isang huling pass.
Sa aming pasilidad ng produksyon, ang light screening ay isang pinagsamang bahagi ng linya ng pagmamanupaktura ng washer. Pagkatapos mabuo, heat treatment, at surface processing, bawat metal washer at waterproof washer ay dumadaan sa sorting station. Ang pagsasaayos na ito ay nagbibigay-daan sa pabrika na maghatid ng pare-parehong kalidad ng batch, kabilang ang mga order na pinagsama ang mga flat washer, spring lock washer, at rubber-sealed waterproof washer. Para sa mga application na nangangailangan ng parehong sealing at precision loading, ang mga solong washer at conjoined washer na disenyo ay available sa parehong daloy ng produksyon.
Single at Conjoined Washer Assemblies para sa Waterproof Sealing Pinagsasama ng mga asembliyang ito ang metal at goma para sa proteksyon ng kahalumigmigan. Sa parehong daloy ng produksyon, bini-verify ng light screening ang bawat unit, na nagbibigay-daan sa mga indibidwal na na-check na bahagi para sa maramihang mga order na may mataas na pagiging maaasahan. Tingnan ang Produkto → Para sa mga mamimili, ang praktikal na implikasyon ay simple: kapag nag-order ka ng maramihan sa isang manufacturer na nagpapatakbo ng light screening equipment, makakatanggap ka ng mga bahagi na indibidwal na na-verify sa halip na na-sample ng istatistika. Sa demanding environment, ang pagpili ng tamang waterproof washer ay kasinghalaga ng mismong proseso ng inspeksyon; tingnan kung paano Ang mga hindi kinakalawang na asero na hindi tinatablan ng tubig na mga washer ay nakakatugon sa hinihingi na mga kinakailangan sa aplikasyon .
Hindi lahat ng tagapagtustos ng washer ay nagpapatakbo ng optical sorting equipment. Kapag kumukuha ng mga metal at waterproof na washer nang maramihan, dapat direktang magtanong ang mga mamimili tungkol sa light screening na kakayahan: Inline ba ang pagkaka-install ng sorter, o ginagamit lang ito para sa batch sampling? Anong mga kategorya ng depekto ang nakikita ng system? Paano pinangangasiwaan at naidokumento ang mga tinanggihang bahagi?
Kung hindi maipakita ng supplier ang proseso ng pag-uuri nito at ang depektong data na nabuo nito, isaalang-alang ang isang trial order bago gumawa ng malaking volume.
Ang mga multi-sensor na configuration na pinagsasama ang mga color camera, laser profiler, at dedikadong seal inspection module ay nagbibigay ng pinakamahusay na resulta para sa waterproof na kalidad ng washer. Ang isang supplier na makakasagot sa mga tanong na ito sa mga konkretong termino ay mas malamang na maghatid ng mga pare-parehong bahagi kaysa isa na umaasa lamang sa visual na inspeksyon. Talakayin ang iyong mga kinakailangan sa kalidad sa aming koponan sa engineering upang maitakda ang threshold ng pag-uuri upang tumugma sa iyong aplikasyon.
Makipag-ugnayan sa aming engineering team upang suriin ang iyong mga detalye ng washer at mga kinakailangan sa kalidad.
Sa pagmamanupaktura ng fastener, ang dalawang termino ay ginagamit nang palitan. Ang optical sorting ay ang teknikal na paglalarawan ng machine-based na visual inspection; ang light screening ay ang karaniwang pangalan na ginagamit sa production floor para sa awtomatikong inspeksyon ng kalidad ng maliliit na bahagi tulad ng mga washer. Parehong tumutukoy sa camera-based detection na sinusundan ng awtomatikong pagtanggi.
Sinusuri ng karaniwang optical sorting ang surface at dimensional na katangian. Ang mga panloob na bitak sa hilaw na materyal ay mas mahusay na natukoy sa pamamagitan ng eddy current testing o magnetic particle inspection. Gayunpaman, maraming mga panloob na depekto ang nagdudulot ng nakikitang mga palatandaan sa ibabaw pagkatapos ng pagtatatak o pag-init ng paggamot, at maaaring makuha ng light screening ang mga indicator na iyon sa panahon ng huling inspeksyon na pass.
Pinakamahusay na nakikinabang ang mga bahaging may mataas na volume na may mahigpit na tolerance, kabilang ang mga flat metal washer, spring lock washer, at lalo na ang waterproof washer na may rubber o EPDM seal kung saan dapat na perpekto ang sealing geometry.
Hindi. Kinakailangan pa rin ng mga operator na i-maintain ang makina, i-load ang mga piyesa, i-verify ang pamantayan ng depekto, at suriin ang mga tinanggihang piyesa. Inilipat ng light screening ang workforce mula sa nakakapagod na manu-manong inspeksyon patungo sa mas mataas na halaga ng kalidad ng pagsubaybay at pagpapabuti ng proseso.
Para sa maramihang mga order ng metal at waterproof washers, ang light screening ay hindi na isang opsyonal na pag-upgrade; ito ang pamantayan para sa pagpapatunay ng kalidad sa sukat. Ang isang optical sorting machine ay naglalapat ng mga pare-parehong threshold, nakakakuha ng mga depekto na hindi maaasahan ng mata ng tao, at nagdodokumento ng mga resulta ng inspeksyon para sa bawat batch. Sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa isang manufacturer na nagsama ng light screening sa linya ng produksyon nito, nagkakaroon ng kumpiyansa ang mga mamimili na bawat washer na inihatid ay indibidwal na nasuri at naaprubahan.